Masalah keretakankonkrit refraktoriadalah isu yang kompleks, tetapi banyak faktor berkait rapat, termasuk proses pengeluaran, bahan mentah dan pengikat. Sebab utama adalah berkaitan dengan kelajuan membakar.
Matriks konkrit refraktori di China pada masa ini kebanyakannya terdiri daripada bahan mentah SiO2 dan Al2O3, dan pengikat terutamanya simen aluminosilikat jenis kekuatan-cepat dan{4}}awal. Oleh itu, mortar refraktori dikehendaki mempunyai masa pengawetan yang mencukupi selepas pembinaan dan keluk penaik yang munasabah.
Untuk masalah keretakan konkrit refraktori, pertama, 0.1%-0.3% gentian kalis letupan organik-harus ditambah dalam proses pengeluaran untuk mengelakkan berlakunya keretakan mortar refraktori. Kerana gentian kalis letupan akan cair pada 160 darjah dan membentuk laluan, yang boleh mengagihkan sama rata dalam liang halus dan sempit mortar refraktori, dengan itu meningkatkan kebolehtelapan mortar refraktori dan mempercepatkan ekzos dan menampan tekanan wap air, mencegah keretakan konkrit refraktori yang disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat dan mendadak.
Satu lagi sebab keretakankonkrit refraktoriialah semasa peringkat pembakar, disebabkan peningkatan pesat dalam suhu, air bebas dalam mortar refraktori berubah daripada cecair kepada gas dalam masa yang singkat, dan membentuk tekanan wap tertentu apabila suhu pembakar meningkat. Apabila wap air di dalam mortar refraktori tidak dapat disebarkan dan disingkirkan dengan segera, ia menyebabkan peningkatan tekanan badan bahan. Apabila keseimbangan tekanan wap air di dalam badan bahan hilang, mortar refraktori akan mengelupas, mengelupas, dan retak.
Di samping itu, semasa pembinaan, lubang pengudaraan harus dikekalkan untuk memastikannyakonkrit refraktorijangan retak. Lebih baik menggunakan batang buluh dengan diameter 3mm untuk meninggalkan lubang pengudaraan, dengan 100 lubang setiap meter persegi. Semasa membakar, suhu tidak boleh meningkat terlalu cepat. Kadar kenaikan suhu di bawah 150 darjah tidak boleh lebih tinggi daripada 10 darjah, dan masa membakar sebelum 350 darjah hendaklah selama mungkin.