Boleh Tuang Simen Rendah

Castable simen rendah dan castable tradisional adalah sangat berbeza, terutamanya dalam perbezaan antara kekuatan pertengahan dan akhir, castable tradisional dalam kekuatan tengah tidak baik, tetapi castable simen rendah jauh lebih baik daripada castable refraktori tradisional, bukan sahaja kerana simen kandungan adalah rendah, dan mempunyai kandungan kalsium kurang, tetapi juga penggunaan teknologi serbuk ultrafine, supaya castable berada dalam bahagian yang munasabah pengedaran zarah. Selain itu, kekuatan akhir dan kekuatan pertengahan castable juga dipertingkatkan lagi.

Berbanding dengan tuangan refraktori tradisional, tuangan simen rendah mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, keliangan yang lebih rendah dan kekuatan pengawetan yang lebih tinggi pada suhu bilik. Pada masa yang sama, ia mempunyai kestabilan volum yang baik, volum mengecut selepas pengeringan dan pengkalsinan. Kekuatan tinggi dan bahan simen rendah dalam tuangan simen rendah disediakan dengan menggunakan simen kalsium aluminat tulen sebagai pengikat. Suhu penggunaan maksimum castable kekuatan tinggi mencapai 1600 darjah, dan ia mempunyai rintangan haus yang baik pada suhu tinggi. Castable simen berkekuatan tinggi dan rendah sesuai digunakan dalam semua jenis lapisan tanur dengan suhu tinggi dan hakisan yang kuat.

Bahan simen rendah dengan korundum putih bercantum sebagai agregat dipanggil corundum corundum simen rendah, bahan simen rendah corundum mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan hakisan dan rintangan lelasan, suhu penggunaan tertinggi mencapai 1700 darjah, corundum corundum rendah sesuai untuk lebih daripada 1400 darjah , kesan lelasan serius besar mulut tanur simen, siku mesin penyejuk berbilang tong dan bahagian lapisan lain yang digunakan. Ia juga sesuai digunakan dengan semua bahagian lapisan tanur melebihi 1400 darjah.

Castable refraktori tradisional diperbuat daripada zarah dan serbuk refraktori, serta simen aluminium tinggi. Penggredan zarah bahagian agregat tidak sehalus bahan simen rendah. Zarah simen juga kasar, dan bahagian simen yang ditambah adalah besar, jumlah air yang ditambah semasa pembinaan juga besar. Di samping itu, jumlah simen adalah besar dan zarah tidak digredkan, supaya bahan simen tidak dapat terhidrat sepenuhnya, terutamanya pada 800 darjah, pada dasarnya tidak ada kekuatan, jadi prestasi castable tradisional tidak sebaik rendah. boleh tuang simen.

Castable simen rendah mempamerkan refraktori yang agak sederhana. Malangnya refraktori adalah klasifikasi yang sangat kompleks untuk digunakan semasa menganalisis bahan untuk mencari yang paling sesuai dengan aplikasi anda. Tiada penarafan atau ukuran refraktori yang digunakan untuk membandingkan pelbagai bahan kerana penetapan / pengelasan bahan sebagai ikatan 'refraktori' dalam banyak ciri, kebanyakannya merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan ubah bentuk dan mengekalkan integriti atau beban struktur. kebolehan menanggung dalam persekitaran terma huru-hara atau apabila tertakluk kepada suhu yang sangat tinggi untuk tempoh masa yang panjang.

Semua bahan yang ditakrifkan sebagai refraktori dijangka lebih kurang memaparkan gelagat refraktori 'ideologi', yang sekurang-kurangnya mesti menahan ubah bentuk apabila tertakluk kepada persekitaran terma yang melampau. Walau bagaimanapun, refraktori bahan bukan sahaja ditentukan oleh suhu puncak yang boleh terdedah sambil mengekalkan bentuknya. Mengekalkan integriti struktur apabila tertakluk kepada peralihan pantas daripada suhu terendah (biasanya suhu bahan akan menyejuk dan berehat apabila peranti atau sistem di dalamnya dipasang tidak aktif) suhu ke suhu tertinggi. Lebih cepat peralihan bahan itu boleh bertahan sambil mengekalkan bentuk yang tidak berubah, integriti struktur, dan lain-lain, lebih tahan api bahan itu. Lebih cepat dari suhu rendah ke suhu tinggi, dan kemudian turun semula dari suhu itu ke suhu rendah, serta berapa lama ia boleh ditahan pada suhu puncak, dan kemudian diturunkan pada kadar pantas ke suhu terendah. Rintangan kejutan terma adalah kualiti yang sangat jarang berlaku di kalangan bahan refraktori tetapi mengikut tema bahan yang mengekalkan bentuk dan kekuatan strukturnya dalam persekitaran senario kes terburuk terma.

Dan apabila teknologi berubah begitu juga dengan refraktori perbandingan bahan. Tetapi kemudian kita mesti menjawab soalan sama ada kita bercakap tentang ciri-ciri refraktori am merentasi semua aplikasi industri atau melihat bahan secara perbandingan pada aplikasi terma industri tunggal tertentu. Walaupun bahan refraktori mesti mampu menahan persekitaran dan keadaan terma, dengan refraktori yang lebih besar berkaitan dengan bahan yang mempunyai rintangan yang lebih besar terhadap degradasi di bawah keadaan sedemikian, refraktori mana-mana bahan juga sangat bergantung pada keupayaannya untuk menjadi penebat. Ini adalah sama pentingnya dengan jejak bahan sebagai rintangan haba dan kedua-duanya berfungsi sebagai penentu kebolehbiasaan relatif bahan.

Keupayaan bahan untuk penebat boleh dilihat sama ada dengan mengira nilai K atau nilai Rnya. Nilai K memberikan konteks kepada skop yang lebih luas bagi sifat bahan sebagai pembolehubah bebas daripada ketebalan bahan. Nilai R bahan ialah pengiraan rintangan habanya. Ini berkaitan secara langsung dengan bahan penebat yang ditakrifkan secara ringkas sebagai rintangan kepada aliran haba yang ditawarkan oleh mana-mana bahan secara khusus pada ketebalan 1 meter. Pembolehubah ini bergantung pada ketebalan bahan penebat dan nilai Rnya meningkat secara berkadar langsung dengan peningkatan ketebalan melebihi 1 meter.

Proses penetapan dan pengerasan castable simen rendah disebabkan oleh ikatan penghidratan dan ikatan kohesi, atau ikatan kohesi sahaja. Selepas agen penurun air dalam castable ditentukan, kecairan castable juga akan sangat berbeza bergantung pada jumlah simen kalsium aluminat tulen yang ditambah. Apabila jumlah tambahan melebihi 9%, nilai aliran castable adalah lebih rendah daripada 110mm, dan kecairan pembinaan biasa castable tidak lagi boleh dijamin. Ini mungkin disebabkan oleh jumlah berlebihan simen kalsium aluminat tulen yang mempercepatkan penetapan dan proses pengerasan castable.

Langkah-langkah berikut boleh diambil untuk menyelesaikan perubahan penuaan castable simen rendah. Pembungkusan bertutup dua kali, terutamanya pada musim hujan atau apabila masa penyimpanan lama. Pilih dispersant dengan keupayaan penyebaran yang kuat. Pertimbangkan untuk menambah beberapa bungkusan simen yang baru dibuka semasa pembinaan dan pencampuran. Gunakan pengadun berkuasa untuk mengadun dan mengawal masa adunan. Tambah pemecut atau retarder untuk melaraskan kelajuan pengerasan castable. Dari segi pengurusan di tapak, elakkan penyerapan lembapan semasa penyimpanan. Pada masa ini, cara paling berkesan untuk menyelesaikan perubahan penuaan castable simen rendah di tapak adalah dengan menambah pemecut tetapan atau retarder pada castables. Pemecut dan retarder yang digunakan, terutamanya pemecut karbonat dan retarder asid sitrik, digunakan dalam kuantiti yang kecil mempunyai kesan yang ketara, dan tidak mempunyai kesan buruk ke atas kekuatan castable pada semua suhu.

Kehilangan kecairan serta-merta kadangkala berlaku semasa pembinaan boleh tuang. Sebab yang dianalisis sepatutnya disebabkan oleh kegagalan agen pengurangan air dalam bahan boleh tuang atau operasi yang tidak betul semasa pembinaan. Agen pengurangan air adalah bahan aktif permukaan. Aktiviti permukaan agen pengurangan air bukan organik adalah tidak ketara. Ia terutamanya meningkatkan potensi zeta melalui penjerapan kimia, dengan berkesan memusnahkan struktur pemberbukuan antara zarah. Beri permainan penuh kepada kesan pengisian serbuk mikro dan kesan pelinciran air bebas untuk meningkatkan kecairan. Kumpulan anionik N yang terion oleh agen penurunan air organik dalam air mempunyai aktiviti permukaan yang kuat. Hujung lipofiliknya diserap pada permukaan zarah koloid melalui penjerapan fizikal dan memasuki lapisan penjerapan tetap. Potensi meningkat ke arah negatif, dan hujung penghalau minyak menolak satu sama lain untuk mencapai tujuan penyebaran. Walau bagaimanapun, agen pengurangan air dengan mudah menyerap lembapan dalam bahan boleh tuang semasa proses penyimpanan dan menyebabkan deliquescence dan hidrolisis, yang meningkatkan keasidan bahan boleh tuang. Ini mengakibatkan kehilangan kesan pengurangan air dan kehilangan kecairan serta-merta. Oleh itu, langkah-langkah perlu diambil semasa pengeluaran dan penyimpanan castables. Contohnya, gunakan agen pengurangan air dengan higroskopisitas yang lemah, asingkan agen pengurangan air daripada castable, dsb.

Kilang ditubuhkan pada tahun 1984, Jabatan perniagaan antarabangsa ditubuhkan pada tahun 2010. Kilang dengan keluasan 10000 m2, 120 pekerja termasuk 20 jurutera profesional. CH REFRACTORIES ialah pengilang profesional bata api, Mortar, Pra-tuang, Pra-bentuk, Produk Penebat, Boleh Dituang, Produk Berfungsi untuk Industri Besi & Keluli, Simen, Kaca, Kuasa & Petrokimia. Selain itu, CH REFRACTORIES juga mengeluarkan dan mengeksport simen refraktori A600 A700 A900 CA70, Bauksit dan bahan mentah refraktori lain ke seluruh dunia.