Apabila bata keluli melewati keluli cair, ia mesti menahan hakisan suhu yang tinggi, dan dinding dalaman akan mempunyai sisa -sisa yang tergantung di dinding dalaman bata, dan beberapa pengeluar akan memerlukan penggunaan dua atau lebih kali.
Walau bagaimanapun, jika pengeluaran bata keluli yang dituangkan diperbaiki, bahagian bawah rata ditukar ke bahagian bawah periuk, supaya peredarannya cepat, dinding dalaman tidak akan menggantung sanga, walaupun penggunaan dinding gantung dinding, sedikit mengetuk sanga, boleh digunakan semula. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, tahap kakitangan pengeluaran adalah ujian teknikal yang besar.
Pertama sekali, mulakan dari acuan, jika bahagian bawah dibuat secara langsung, bata keluli pemutus mudah dikendalikan, tetapi mudah untuk menyebabkan bahagian bawah bata itu tidak padat, jika bahagian bawah periuk itu dibuat mati, supaya anda dapat menekan porselin bawah dalam proses menekan bata, tetapi produk yang lebih baik, tetapi untuk menjadi lebih mudah, Pekerja mahir bata, batu bata yang dihasilkan dengan cara ini mudah untuk mengetuk sanga dinding dalaman apabila digunakan dan membuat penggunaan berulang.
Selepas bata keluli pemutus diselesaikan dari bahagian yang membentuk, ia adalah masalah sintering, kerana bata keluli pemutus mempunyai bentuk yang istimewa, ia hanya boleh dipasang di bahagian atas kereta tanur, untuk memastikan bahawa bata yang dibakar tidak akan berubah.
Bata yang ditekan, dipecat bata kedua -dua keputusan besar ini boleh dipecat dari batu bata keluli yang sesuai, tetapi salah seorang daripada mereka adalah menggunakan dua pengisi ketika menekan bata, jika serbuk agregat pengisi dibentuk pada satu masa, ia pasti akan menyebabkan permukaan bata lancar, yang membantu aliran lebih lancar.
Singkatnya, proses pengeluaran bata keluli pemutus lebih kompleks daripada batu bata biasa, dan proses menekan batu bata tidak sama, dan kemudian tuan suhu sintering semasa proses penembakan dapat memastikan produk itu dapat digunakan dengan baik.
