Kualiti adalah sangat penting ketika datang ke batu bata alumina. Sebagai pembekal bata alumina, saya telah berdedikasi tahun untuk memahami dan memastikan standard kualiti produk kami. Jawatan blog ini akan menyelidiki pelbagai kaedah dan aspek untuk menguji kualiti batu bata alumina.
1. Analisis Komposisi Kimia
Pertama, mengkaji komposisi kimia bata alumina adalah asas. Alumina (Al₂o₃) adalah komponen utama, dan kandungannya sangat mempengaruhi prestasi bata. Kandungan alumina yang lebih tinggi biasanya bermaksud sifat refraktori yang lebih baik dan rintangan kimia. Kami menggunakan spektrometri pendarfluor X - sinar ray (XRF) untuk mengukur dengan tepat peratusan unsur -unsur yang berbeza dalam batu bata. Kaedah ini dengan cepat dapat mengenal pasti bukan sahaja jumlah alumina tetapi juga unsur -unsur lain seperti silika (SIO₂), oksida besi (Fe₂o₃), dan kalsium oksida (CaO).
Sebagai contoh, silika boleh menjejaskan pekali pengembangan terma bata alumina, dan oksida besi berpotensi mengurangkan kekuatan suhu tinggi. Dengan tepat mengetahui komposisi kimia, kita dapat memastikan bahawa bata alumina memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Sama ada untuk relau perindustrian atauBata api 25mmDigunakan dalam sistem pemanasan yang lebih kecil, keseimbangan kimia yang sesuai adalah penting.
2. Ujian harta fizikal
A. kepadatan pukal
Ketumpatan pukal adalah harta fizikal yang penting dari batu bata alumina. Ia ditakrifkan sebagai jisim per unit bata apabila ia termasuk ruang pepejal dan liangnya. Ketumpatan pukal yang lebih tinggi sering menunjukkan kekuatan yang lebih baik dan keliangan yang kurang, yang bermanfaat untuk menentang lelasan dan hakisan. Kami mengukur ketumpatan pukal dengan mengambil sampel batu bata, mengeringkannya untuk mengeluarkan sebarang kelembapan, dan kemudian dengan tepat menimbangnya sebelum mengira jumlah menggunakan teknik pengukuran.
Sebagai contoh, dalam keadaan di mana batu bata alumina digunakan dalam lapisan salur gas panas halaju yang tinggi, bata kepadatan yang tinggi - boleh lebih baik menahan kesan gas panas dan mencegah pakaian pramatang. Kami9 x 4.5 x 1.25 Firebrickmemerlukan ketumpatan pukal yang sesuai untuk memastikan perkhidmatan jangka panjangnya dalam persekitaran yang keras.
B. keliangan yang jelas
Keliangan yang jelas mencerminkan keterbukaan liang -liang di bata alumina. Porositi yang lebih rendah bermakna laluan yang lebih sedikit untuk gas dan cecair untuk menembusi bata, yang penting untuk mengekalkan integriti bata dalam persekitaran yang tinggi - suhu dan menghakis. Kami menggunakan kaedah ketepuan vakum untuk mengukur keliangan yang jelas. Pertama, sampel bata dikeringkan, maka mereka benar -benar direndam dalam air di bawah keadaan vakum untuk memastikan bahawa air mengisi semua liang terbuka. Dengan membandingkan berat sampel kering dan sampel tepu air, kita boleh mengira keliangan yang jelas.
Di dalam relau perindustrian di mana logam cair atau fluks yang menghakis hadir, bata alumina porositas yang rendah dapat menghalang penyusupan bahan -bahan ini, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan lapisan relau.
C. Pengembangan Thermal
Pengembangan terma adalah satu lagi harta fizikal kritikal. Batu bata alumina akan berkembang apabila dipanaskan, dan jika pengembangan itu tidak dikawal dengan betul, ia boleh menyebabkan retak dan merosakkan kerja keras. Kami menggunakan dilatometer untuk mengukur pengembangan terma linear bata alumina. Dengan secara beransur -ansur memanaskan sampel pada kadar terkawal dan memantau perubahan panjangnya, kita dapat menentukan pekali pengembangan terma.
Harta ini amat penting untuk aplikasi perindustrian skala besar sepertiBata Kiln Kebakarandigunakan dalam tanur berterusan. Ciri -ciri pengembangan perlu dipertimbangkan semasa pemasangan dan operasi tanur untuk mencegah kegagalan struktur akibat tekanan haba.
3. Ujian kekuatan mekanikal
A. Kekuatan mampatan
Kekuatan mampatan mengukur keupayaan bata alumina untuk menahan tekanan tanpa pecah. Ia adalah harta yang penting, terutamanya dalam aplikasi di mana batu bata tertakluk kepada beban berat. Kami menggunakan mesin ujian sejagat untuk memohon beban yang semakin meningkat secara beransur -ansur ke bata sehingga gagal. Beban maksimum pada kegagalan direkodkan, dan kekuatan mampatan dikira dengan membahagikan beban oleh kawasan silang sampel sampel.
Dalam relau letupan, contohnya, lapisan bawah batu bata alumina perlu menyokong berat lapisan atas dan bahan -bahan di dalam relau. Tinggi - Mampatan - Kekuatan batu bata diperlukan untuk memastikan kestabilan dan keselamatan seluruh struktur relau.
B. Kekuatan lentur
Kekuatan lentur mencerminkan keupayaan bata untuk menahan daya lenturan. Ini penting dalam aplikasi di mana batu bata mungkin tertakluk kepada beban bukan seragam atau tekanan yang membuat momen lentur. Kami menggunakan ujian lenturan tiga titik untuk mengukur kekuatan lentur. Sampel bata diletakkan pada dua sokongan, dan beban digunakan di tengah sehingga sampel pecah. Kekuatan lentur kemudian dikira berdasarkan beban yang digunakan, rentang antara sokongan, dan dimensi sampel.
Dalam sesetengah peralatan pemanasan perindustrian, dinding mungkin mengalami daya luaran yang menyebabkan lenturan, jadi batu bata alumina dengan kekuatan lentur yang mencukupi adalah penting untuk mengekalkan integriti struktur peralatan.
4. Ujian Prestasi Thermal
A. rintangan haba
Rintangan haba adalah salah satu sifat yang paling penting dari batu bata alumina. Kami menjalankan ujian untuk menentukan suhu maksimum yang dapat ditahan oleh batu bata tanpa ubah bentuk atau kemerosotan yang signifikan. Ujian refractoriness di bawah beban (RUL) biasanya digunakan. Dalam ujian ini, sampel bata tertakluk kepada beban yang berterusan semasa dipanaskan pada kadar terkawal. Ujian itu merekodkan suhu di mana sampel mengalami jumlah ubah bentuk tertentu.
Data ini penting untuk pelbagai aplikasi, dari relau makmal skala kecil ke insinerator industri skala besar. Mengetahui RUL dari batu bata alumina kami membantu kami dan pelanggan kami memilih produk yang paling sesuai untuk keperluan suhu khusus mereka.
B. Kekonduksian terma
Kekonduksian terma mengukur seberapa baik bata alumina dapat melakukan haba. Dalam sesetengah aplikasi, seperti relau di mana pemuliharaan haba adalah penting, kekonduksian terma yang lebih rendah dikehendaki untuk mengurangkan kehilangan haba. Kami menggunakan kaedah aliran haba yang mantap untuk mengukur kekonduksian terma. Perbezaan suhu ditubuhkan di seluruh sampel bata, dan aliran haba melalui sampel diukur, membolehkan kita mengira kekonduksian terma.
Di dalam relau perindustrian yang terlindung, menggunakan batu bata alumina dengan kekonduksian terma yang rendah dapat meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan kos operasi.
5. Ujian rintangan kakisan
Batu bata alumina mungkin terdedah kepada pelbagai bahan menghakis dalam aplikasi yang berbeza. Untuk memastikan prestasi jangka panjang mereka, kami menjalankan ujian rintangan kakisan. Sebagai contoh, kita membenamkan sampel bata dalam fluks cair atau penyelesaian yang menghakis untuk tempoh tertentu dan kemudian menilai tahap kakisan. Penurunan berat badan dan pemeriksaan visual sampel digunakan untuk menilai rintangan kakisan.
Dalam relau logam - peleburan, batu bata alumina perlu menahan kakisan logam cair dan sanga. Memahami rintangan kakisan produk kami membantu kami menyediakan pelanggan dengan batu bata yang dapat menahan persekitaran kimia yang keras dalam proses mereka.
Perundingan pengambilalihan
Kami faham bahawa setiap pelanggan mempunyai keperluan unik untuk batu bata alumina. Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai ujian kualiti bata alumina, sila hubungi kami. Kami lebih bersedia untuk mempunyai perbincangan mendalam dengan anda untuk memastikan anda mendapat batu bata alumina yang paling sesuai untuk aplikasi khusus anda. Pasukan pakar kami sentiasa bersedia untuk memberikan nasihat dan penyelesaian profesional.
Rujukan
- Bannister, FA, & Lewis, JA (1992). Refraktori alumina yang tinggi. Blackie & Son Limited.
- Reed, JS (1995). Prinsip pemprosesan seramik. Wiley - Interscience.
- Bhadeshia, HKDH, & Honeycombe, RWK (2016). Keluli: Mikrostruktur dan sifat. Elsevier.